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AS-1十字板剪力仪 天津十字板剪力仪价格 供应十字板剪力仪

AS-1十字板剪力仪 天津十字板剪力仪价格 供应十字板剪力仪
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品 牌: 津安瑞 
单 价: 面议 
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最后更新: 2018-06-21 19:17
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产品详细说明
 ▲ AS-1十字板剪力仪用途:

AS-1型十字板剪力仪是用于现场测定饱和软粘土的天然抗剪强度的仪器。对灵敏度较高的软粘土,由于取土制样之扰动,影响强度十分明显,因此采用本仪器可以取得更接近实际的强度指标。由于该设备是在钻孔中测定强度指标,需与钻探设备配套使用。一般可以试验30m以内的各种深度。

 

▲AS-1十字板剪力仪特点:
AS-1型十字板剪力仪是用于现场测定饱和软粘土的天然抗剪强度的仪器。对灵敏度较高的软粘土,由于取土制样之扰动,影响强度十分明显,因此采用本仪器可以取得更接近实际的强度指标。由于该设备是在钻孔中测定强度指标,需与钻探设备配套使用。一般可以试验30m以内的各种深度。

 

▲ AS-1十字板剪力仪技术指标:
十字板尺寸:Φ75mm 150mm,Φ50mm 100mm

钢环扭矩:80N m

扭矩精度:0.55N m

导杆:Φ30mm 1040mm

仪器尺寸:430 x 910 x 220mm(L x W x H)

仪器重量:40Kg

 

 

主要结构:
本仪器利用固定在底板上的蜗杆带动蜗轮,旋转插入钻孔内土层中以测定土的强度。强度大小依固定在蜗轮上的开口钢环的变形来计算,共分三个部分及附件。
1.传动部件:由蜗杆、蜗轮、开口钢环、转座、底板及固定套组成,固定套有锁紧装置,可以与底座锁紧。
2.底座部件:由底座、导杆支圈等组成,联接传动部件与钻孔套管,底座与套管用螺纹相接(螺纹由用户自行加工)并用制紧轴制紧。
3.板头部件:由接杆、离合齿及十字板头组成,板头沿离合齿可以自由离合,板头部件接在钻探钻杆上,钻杆接在支圈上的导杆下端。
4.附件:包括导杆、特制键、接头、导轮、扳手及率定设备。

使用方法:
(一)使用要求:
1.仪器必须与钻探设备配套使用,其连接部分(与套管配合的螺纹)应先行加工 ,一般以配Φ127套管为主。
2.钻杆要求正直不弯曲,采用外接头并可装置导轮,一般以配Φ42钻杆为主。
3.钻孔要求垂直,孔壁不能坍塌并用套管保护,孔底残余碎土应尽量少。
4.在深孔中进行试验时,应每隔10米装一导轮,以防钻杆偏离中心,起钻时碰坏十字板头。
(二)操作方法:
1.将钻孔套管压入试验深度以上75厘米处,清除孔内残泥。
2.将板头、接杆与钻杆逐节接好,下入孔内至板头与孔底接触,接上导杆,各接头必须上紧,不得稍有松动。
3.将摇把套在套杆上向右方徐徐转动,使离合齿啮合。
4.按试验深度,徐徐压下钻杆至预定深度稍高处。
5.在套管上装好底座,并用制紧轴制紧。
6.将钻杆压下至导杆齿与支爪相合,放开支爪。
装上上部传动部件,旋转底板使导杆键槽与钢环固定键槽对正,放入特制键,并用锁紧装置将固定套与底座锁紧。
将指针对准任一整数刻度,装上百分表并调零。
右手转动摇手,左手开动秒表,每10秒钟转一转,记录百分表读数,一般3-10分钟即可达到破坏,再继续进行一分钟,得到原状土剪切破坏时的最大扭力值。
拔下特制键,套上摇把连续转动6圈,使土层完全扰动,再插上特制键,按h,i再进行试验,得到重塑土破坏时的最大扭力值。
将导杆上提10-20mm,使离合齿脱离,按h,i再进行试验,得到轴杆与土的摩擦扭力值。
卸下仪器,逐节吊起、卸下各节钻杆,取出十字板头并清洗擦拭,若不使用即涂油保存。

(三)计算方法:
1.根据所测得的各钢环变形读数,从曲线或钢环变形系数求得相应的扭力值。
2.按公式 Cu = 10 ×K ×( Pf — f ) 计算抗剪强度。
式中:Cu — 土的抗剪强度(kPa)
Pf — 剪损时扭力(N)
f — 轴杆摩擦扭力(N)
K — 与开口钢环率定时扭力矩力臂长及十字板尺寸有关的系数(1/cm2)
K = 2 × R ∕(π×d2× h×(1 + a ∕(3×h)))
R — 力臂长 = 20cm
d — 十字板直径 = 5.0cm及7.5cm二种
h — 十字板高度 = 10cm
K1 = 0.0437/cm2 (d=5,h=10)
K2 = 0.0181/cm2 (d=7.5,h=10)
3.为方便计以P为纵座标,CF为横座标,绘制Cu-P关系曲线。
4.根据钢环变形求得相应的扭力值,由Cu-P曲线(或公式)求得相应的抗剪强度。

五、保养注意事项
1.仪器使用后,应洗净擦干,涂上黄油防锈,放在专用箱内。
2.各杆件不得用来抬撬物体,必须保持平直。
3.各丝扣保持良好,切勿碰伤拧毛。
4.使用起子、扳手等工具必须合适,不能勉强代用损坏零件。
5.运输时避免碰撞、摔掼,箱外最好用草绳缠绕。
6.钢环在使用前或隔一段时间可以利用附件率定设备率定一次,并与前次进行比较,如有问题,可送厂检查。率定时两端荷重可以自行就地解决,以免增加仪器重量。

六、钢环率定方法
在现场使用率定设备时,旋加扭力之荷重须预先准备,可以用砝码、砂、石等材料,率

定顺序如下:
1.将仪器底座装在套管上,固定妥当,放上传动部件。
2.在底板两边装上率定设备,注意方向不错。
3.装上导杆,调整其高度适当,套上摇把,使摇把轴线高与率定装置滑轮上端高度相 等,将尼龙绳一端穿入摇把小孔内结牢,另端放在滑轮上,调整导杆使摇把与尼龙绳呈直角状态,固定传动部件,装上百分表调整对零。
4.在二尼龙绳端同时挂上0.75公斤重量,记录钢环稳定读数。
5.两端各增1.75公斤,再记其读数。
6.两端以后逐级加重2.5公斤,并记其读数,至每端总重20公斤为止,稳定数分钟。
7.依次逐级退荷,并在稳定后记录量表读数。
8.重复上述 4~7 。

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