l 采用步进或伺服开环控制系统。把信号（控制电压或相位）变换成机械位移，也就是把接收到的电信号变为电机的一定转速或角位移。
l 机床导轨选用台湾上银直线滚动导轨副，台湾上银原装进口。
l 采用全封闭环保结构设计，变跨距电动升降。运丝采用变频调速设计，1～12mm/s分档可调。
l 工作液系统选配意大利高压泵及滤芯不过滤器。
l 采用智能化数控系统，具有多次切割、智能覆盖无条纹功能。
l 加工表面粗糙度Ra≦1.6цm.
l 最大加工效率≧140 m㎡/min.
l 功率消耗≦2.3KW。
l 供电电源380V/50HZ。
l 编控一体化、CAD接口、USB接口、G代码控制。
l 自主软件产权，多种加工参数和状态显示。
l 集中加油系统：在机床进行工作时，为导轨兴丝杆上油，保证了所以重要部件在任何时候都能得到适量的润滑油，延长了零部件的使用寿命。
l 滚珠丝杆可预先消除轴向间隙，因此可获得较高的定位精度和重复定位精度。
l 线切导轨的预先步骤，提供了移动表面之间的零间隙，这不但增加了钢性和韧性，同时也提供了更高的定位精度和稳定性。
一、主要结构及工作原理：
高频电源由主振电路、脉宽调节电路、间隔调节电路、功率放电电路和整流电路等构成。本
主振电路由8MHz晶体振荡器产生主频脉冲，经分频电路输入到美国原装芯片（CPLD)进行处理，控制脉冲波形，波形经前置放大后，驱动VMOS功率管，输出稳定整齐的加工信号。功率放大电路采用三只高性能大功率VMOS场效应管，8只开关选择工作。VMOS管特点是开关速度快，电压驱动，输出电流大，具有高效率、高光洁度线切割专用脉冲电源。
二、常见故障分析与维修
1) 驱动电源部分
步进电机无法通电锁定。1、X、Y
① 驱动电源整流桥损坏。
② +12V电源故障或断线。
2、X或Y步进电机缺相。
① 步进电机断线。
② 驱动板故障。
③ 电脑控制卡故障或断线。
3、X或Y步进电机行走丢步。
① 航空插头或矩形插头接触不良。
② 整流电解电容失效。
2）高频电源部分
1、电压表无电压指示。
① 熔断器熔芯烧断，整流桥或线路短路。
② 接触不良或断线。
③ 整流桥损坏开路。
2、有加工电压，无高频输出。
① 控制卡故障。
② 用粗导线在高频电源正负之间短路，如有电流，则为高频输出线开路。
3、加工电流异常增大
① VMOS功率管损坏。依次接通功率输出开关，找出对应电流偏大的功率管，并更换掉。
② 振荡电路故障，脉冲信号占空比变大。
③ 并接在红黑高频输出接线柱处的反向二极管击穿。
④ 控制卡（控制器）的取样变频电路故障。
